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揮發(fā)性有機物污染治理技術(shù)與裝備國家工程實驗室正式揭牌,華世潔所負責(zé)國家實驗室介紹
2017.01.14

2017年1月10日,揮發(fā)性有機物污染治理技術(shù)與裝備國家工程實驗室在廣州揭牌,并召開了第一屆技術(shù)委員會和理事會的第一次會議。國家發(fā)改委高技術(shù)產(chǎn)業(yè)司創(chuàng)新能力處顧培、廣東省環(huán)保廳黨組書記陳光榮、華南理工大學(xué)常務(wù)副校長彭新一等領(lǐng)導(dǎo);中國工程院院士郝吉明、中國科學(xué)院院士唐本忠、中國工程院院士劉文清等專家學(xué)者以及優(yōu)秀環(huán)保企業(yè)的代表120余人出席本次會議。

揮發(fā)性有機物污染治理技術(shù)與裝備國家工程實驗室由華南理工大學(xué)牽頭,聯(lián)合行內(nèi)優(yōu)勢科研院所和企業(yè)共同建設(shè)。項目總投資11283萬元。華南理工大學(xué)環(huán)境與能源學(xué)院院長葉代啟教授為實驗室負責(zé)人,中國工程院院士郝吉明為實驗室技術(shù)委員會主任。

納博科母公司華世潔環(huán)保作為組建單位之一,主要支撐開展石化、包裝印刷、家具、汽車和船舶制造、電子、醫(yī)藥等重點行業(yè)VOCs源頭和過程控制,促進新型吸附、蓄熱燃燒、催化、臭氧催化、生物、低溫等離子體催化、VOCs檢漏及預(yù)警等共性技術(shù)、關(guān)鍵材料、新型工藝和成套裝備的研發(fā)、集成和工程化,實現(xiàn)整體技術(shù)水平和關(guān)鍵性能指標(biāo)達到國際先進或領(lǐng)先水平,建立實用的技術(shù)評估體系和標(biāo)準規(guī)范,保障重點行業(yè)健康發(fā)展。目前華世潔組建的工程實驗室占地600平方米,有七大系統(tǒng)以及一系列配套設(shè)施,5萬風(fēng)量VOCs治理技術(shù)綜合呈現(xiàn),可操作化、可視化,零距離感知環(huán)保工程與技術(shù),是華世潔的又一創(chuàng)新之舉。


一.國家工程實驗室總體介紹(華世潔部分)

   有機污染物污染處理技術(shù)與裝備國家工程實驗室,其中“VOCs凈化技術(shù)產(chǎn)業(yè)應(yīng)用綜合測試平臺”為該實驗室的重要組成部分,該平臺囊括了國內(nèi)外先進的廢氣治理技術(shù)。該實驗室的建立,有利于建立先進的、具有工業(yè)規(guī)模的環(huán)保產(chǎn)業(yè)技術(shù)研發(fā)試驗設(shè)施,構(gòu)建長效的產(chǎn)學(xué)研用一體化的VOCs凈化技術(shù)產(chǎn)業(yè)應(yīng)用綜合測試平臺,提高了VOCs治理行業(yè)技術(shù)水平和裝備水平,推進了工程技術(shù)研發(fā)應(yīng)用的國際合作與交流。

 


上圖為我公司現(xiàn)有平臺,我們將不斷拓展規(guī)劃,持續(xù)論證,實現(xiàn)科研成果共享,廢氣治理技術(shù)領(lǐng)先世界一流水平。該平臺按照 50000m3/h進行設(shè)計,模擬現(xiàn)場實際工況,包括前處理系統(tǒng),吸附濃縮系統(tǒng)、熱氧化系統(tǒng)、余熱回收系統(tǒng)、換熱系統(tǒng)、在線監(jiān)測系統(tǒng)、安全及信息化控制系統(tǒng)等。多個工藝路線的自由切換,實時模擬現(xiàn)場實際工況,旨在為客戶提供運行穩(wěn)定、投資少、能耗低的優(yōu)質(zhì)VOCs處理設(shè)備。

二.VOCs綜合測試平臺各系統(tǒng)介紹

該平臺主要包括七大系統(tǒng):前處理系統(tǒng),吸附濃縮系統(tǒng)、熱氧化系統(tǒng)、余熱回收系統(tǒng)、換熱系統(tǒng)、在線監(jiān)測系統(tǒng)、安全及信息化控制系統(tǒng),主要適合處理低濃度、大風(fēng)量的廢氣,其治理流程簡介如下:VOCs廢氣經(jīng)多級過濾裝置預(yù)處理之后,進入吸附濃縮裝置進行吸附濃縮,經(jīng)過吸附凈化后的潔凈氣體,直接通過煙囪排放到大氣中;濃縮后的有機廢氣進入熱氧化裝置燃燒生成二氧化碳及水蒸氣排放至大氣中,同時氧化反應(yīng)過程放出的熱量部分維持自身運行,另外富裕的熱量:一部分導(dǎo)入換熱系統(tǒng)與低溫廢氣換熱后供轉(zhuǎn)輪脫附使用,另一部分導(dǎo)入余熱回收系統(tǒng)用于導(dǎo)熱油鍋爐或蒸汽鍋爐。

我們在廢氣治理設(shè)備的前端、后端分別設(shè)置濃度在線監(jiān)測,保證廢氣治理達標(biāo)。在控制室中設(shè)有操作臺,采用PLC自動控制系統(tǒng),實時顯示系統(tǒng)閥門、風(fēng)機狀態(tài),溫度、壓力、燃氣流量等參數(shù),可實現(xiàn)手動/自動切換,分權(quán)限進行參數(shù)設(shè)定、系統(tǒng)操作,并設(shè)有提示報警、自動連鎖、和數(shù)據(jù)記錄等功能。